Feuille de titane gr7
Nom du produit: feuille de titane GR7, feuille d'alliage GR7 Titanium
Normes: ASME B265
Grade 7
Épaisseur: 0,0118 "(0,3 mm) - 0.187" (4,75 mm)
Largeur: 39.370 "(1000 mm) - 78.740" (2000 mm)
Longueur: inférieure ou égale à 236,22 "(6000 mm)
Finition: roulement à froid, roulement chaud
Surface: cornichon
d, 2B
Paiement: T / TMOQ: 100kg
Lieu d'origine: Baoji, Chine (continentale)
Présentation du produit
Le titane de 7e année (TI-0,12PD) est un alliage de titane commercialement pur contenant une petite quantité de palladium (0,12-0,25% en poids). Cet additif améliore sa résistance à la corrosion, en particulier dans les milieux contenant du chlorure et à basse température, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques difficiles. Ses propriétés mécaniques sont similaires à celles du titane de grade 2, mais sa résistance à la corrosion des crevasses est supérieure.
Cependant, la feuille et la plaque Titanium GR 7 sont très utiles dans les applications élevées des industries, y compris des applications à haute pression, comme dans les centrales nucléaires et les échangeurs de chaleur, etc. La société fournit les feuilles de titane et les plaques en fonction des exigences du client.
Composition chimique et propriétés physiques
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7e année |
Fe (un%) |
C (A %) |
N (A %) |
H (A %) |
O (A %) |
PD (A%) |
Chacun (un%) |
Total (un%) |
|
ASTM B265 |
＜0.30% |
＜0.08% |
＜0.03% |
＜0.015% |
＜0.25% |
0.12%-0.25% |
＜0.1% |
＜0.4% |
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Surface: Pickling, 2B |
Résistance à la traction, (MPA) |
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Force d'élasticité, (MPA) |
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Élongation,% (Min) |
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Test de pliage |
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Finition: Roulement froid, roulant chaud |
＞ 345 MPA |
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275-450 MPA |
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20 % |
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2T - 2.5T |
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Quel est le processus de fabrication de la plaque de titane GR7?
La 7e année, également connue sous le nom de TI-0,15pd, est un alliage de titane notable pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements de chlorure, et une bonne soudabilité. Le processus de fabrication pour la feuille de titane de 7e année comprend plusieurs étapes clés, notamment la préparation des matériaux, la fusion, la coulée, le travail chaud et / ou le rythme (roulement / forgeage), le traitement thermique et la préparation de surface. La 7e année, également connue sous le nom de TI-0,15pd, est un alliage de titane connu pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements de chlorure, et une bonne soudabilité.
Au début, tout ce que nous devons faire, c'est la préparation et le prétraitement des matières premières en titane, y compris le nettoyage, le broyage, etc., pour assurer la pureté et l'uniformité du matériau. La fusion implique ensuite de faire fondre la matière première en titane à des températures élevées pour la convertir en titane liquide. Dans le processus de fusion, il est nécessaire de contrôler les paramètres appropriés tels que la température, la pression et l'atmosphère pour assurer la qualité du liquide en titane. Ensuite, le liquide de titane est versé dans le moule préparé pour la coulée. Les moules peuvent être des formes spéciales ou coulées directement dans des blocs. Afin de réaliser un lingot uniforme, compact et sans défaut pendant la solidification du titane fondu, il est nécessaire de contrôler les paramètres tels que la température du moule et la vitesse de versement.
Ensuite, le liquide de titane est versé dans le moule préparé pour la coulée. Les moules peuvent être des formes spéciales ou coulées directement dans des blocs. Afin de réaliser un lingot uniforme, compact et sans défaut pendant la solidification du titane fondu, il est nécessaire de contrôler les paramètres tels que la température du moule et la vitesse de versement.
À la fin, le lingot est roulé et pressé dans une feuille de titane plus mince. Le roulement peut être réalisé par extrusion et étirement multiples, et les paramètres tels que la température de roulement et la vitesse de roulement peuvent être contrôlés pour modifier l'épaisseur et la dureté de la plaque de titane.
En plus des étapes de processus principales ci-dessus, la production de plaques de titane nécessite également un traitement thermique ultérieur, une lixiviation acide, un traitement de surface et une coupe, ainsi que l'inspection de la qualité du produit.
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